Válcovna za horka stroj na straně obsluhy pracovní válec válcovací stolice hřídel bloku
Naše výhody: Vysoce přesné inteligentní CNC výrobní zařízení, high-tech personál, vyspělý systém zpracování, přísný proces kontroly kvality, vysoce přesné kontrolní nástroje, vynikající proces řízení výroby, je zárukou vysoce kvalitních produktů.
Naše společnost má pětiosé obráběcí centrum DMG DMF1800*600, horizontální obráběcí centrum, vertikální obráběcí centrum, portálové obráběcí centrum a vysoce přesné třísouřadnicové inspekce. Stroj 80% zařízení tvoří CNC obráběcí stroje; Výkonné zařízení, abychom získali silné zajištění kvality při výrobě a zpracování produktů.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Henan, Luoyang
- Smluvní ustanovení
- informace
Stroj na válcování za tepla ovládané boční pracovní válce válcovací stolice hřídele bloku
Scénáře použití hřídele rámu pracovního válce na provozní straně válcovny za tepla
Funkce: Podporujte pracovní válec, odolejte vysokému zatížení, nárazovým silám a tření během procesu válcování a přizpůsobte se vysoké teplotě, vysoké vlhkosti a prašnému prostředí.
Typické provozní podmínky:
Vysoká teplota (teplota povrchu válce může během válcování dosáhnout více než 600 ℃);
Vysoké cyklické namáhání (častý start stop a proměnlivé zatížení);
Musí odolávat oxidaci a opotřebení.
Výběr materiálu hřídele rámu pracovního válce na provozní straně válcovny za tepla
Běžné materiály:
Legovaná konstrukční ocel, jako je 42CrMo a 40CrNiMoA, má vysokou pevnost, houževnatost a odolnost proti opotřebení.
Nástrojová ocel: jako H13 (4Cr5MoSiV1), vhodná pro požadavky na vyšší teplotu a odolnost proti opotřebení.
Nerezová ocel: jako je 17-4PH (typ srážecího kalení), používaná v korozivním prostředí.
Kritéria výběru:
Pevnost v tahu (≥ 800 MPa), mez únavy, vysoká teplotní stabilita;
Rovnováha mezi náklady a výkonem zpracování.
Proces tepelného zpracování hřídele rámu pracovního válce na provozní straně válcovny za tepla
Klíčové kroky:
Kalení a temperování (kalení+popouštění při vysoké teplotě):
Kalení: Kalení olejem při 850~880 ℃ pro získání martenzitické struktury;
Temperování: 550 ~ 650 ℃, k odstranění napětí a zlepšení houževnatosti.
Zpevnění povrchu (volitelné):
Indukční kalení: lokální kalení hrdla hřídele, hloubka 2-5mm, tvrdost HRC50-55;
Nitridační úprava: Plynová nitridace nebo iontová nitridace, povrchová tvrdost ≥ HV900, zlepšuje odolnost proti opotřebení.
Žíhání pro odlehčení pnutí: Eliminace zbytkového pnutí před přesným obráběním.
Výroba hřídele rámu pracovního válce horké válcovny klade důraz na vysokou pevnost materiálu, přesnost procesu tepelného zpracování a přísnou kontrolu výrobního procesu. Rozumným výběrem materiálu a řízením procesu lze výrazně prodloužit životnost součástí (obvykle navržena na 5-10 let) a snížit náklady na údržbu válcoven. Ve skutečné výrobě je třeba upravit parametry podle konkrétního modelu válcovny (např. 2050 mm válcovna za tepla) a válcovacích materiálů (jako je nerezová ocel a uhlíková ocel).
Hlavní produkty:Všechny druhy hřídele válcovací stolice, ohýbacího válce a dalších přesných dílů mlýna, přesnost těchto výrobků přímo ovlivňuje přesnost mlýna přímo ovlivňuje kvalitu výrobků vyráběných mlýnem.
Typ je ovládací stranou hřídele bloku válcovací stolice pracovního válce mezilehlého nosného válce válcovací stolice a může také přijmout další nestandardní přizpůsobení od zákazníků.
Provozní strana výrobního procesu válcování válcovací stolice s blokovou hřídelí
Společnost vytvořila soubor vyspělé technologie mechanického zpracování pro výrobu pouzdra ložisek nashromážděním dlouhodobých zkušeností:
