Sedlo pracovního bočního ložiska z lité oceli

Sedlo pracovního bočního ložiska z lité oceli

Aplikační scénáře sedla ložiska na pracovní straně z ocelolitiny

(Vhodné pro válcovací stolici za tepla/studena)

1. Základní funkce

Polohování válce: Přesně udržujte radiální/axiální polohu pracovního válce (přesnost polohování ± 0,1 mm)

Přenos zatížení: odolá valivé síle (maximálně 25 MN) a nárazovému zatížení (jako je okamžitý koeficient nárazu 2,5 pro kousavou ocel)

Tepelný management: Stabilní provoz při 200-600 ℃ (odolný proti tepelné deformaci)

2. Typické pracovní podmínky

Mechanické namáhání:

Cyklické kontaktní napětí 800-1200MPa (Hertz teoretická výpočtová hodnota)

Zrychlení vibracísshhh5m/s² (norma ISO 10816-8)

Environmentální výzvy:

Brusné opotřebení na bázi oxidů železa (tvrdost HV800-1100)

Koroze válcované chladicí vody (pH 6-9, Cl ⁻ ≤ 50 ppm)

Výběr materiálu a optimalizace sedla ložiska na pracovní straně z ocelolitiny

1. Základní materiál

Výhody vlastností jakosti materiálu Použitelné scénáře

Nízká cena ZG270-500, dobré tlumení nárazů, malá a středně velká válcovna za studena

ZG35CrMo vysokopevnostní (σ b ≥ 750MPa) válcovací hrubovací stolice za tepla

Válcovací linka z nerezové oceli ZG06Cr13Ni4Mo odolná proti korozi (C ≤ 0,06 %)

2. Posílení klíčových oblastí

Montážní otvory ložisek:

Povrchové vysokofrekvenční kalení (tvrdost HRC50-55, hloubka vrstvy 3-5mm)

Tvrdé chromování (30-50 μm) + přesné broušení (Ra ≤ 0,2 μm)

Těsnící drážka: Laserová povlaková slitina na bázi Co (Stellite 6, odolná proti opotřebení mikropohybem)

3. Adaptace na speciální pracovní podmínky

Tropická válcovna: přidání mikrolegování Nb/V (zlepšení pevnosti při vysokých teplotách)

Pobřežní továrna: používá Cu-P-Cr ocel odolnou vůči povětrnostním vlivům (odolná proti korozi solným sprejem)

Tepelné zpracování

Normalizace + Temperování:

Normalizace: 900 ℃ × 4h (chlazeno vzduchem)

Temperování: 580 ℃ po dobu 6 hodin (eliminuje více než 90 % zbytkového napětí)

Místní zesílení:

Indukční kalení ložiskových otvorů (hustota výkonu ≥ 5kW/cm²)

Kontrola a montáž

Kvalifikované indikátory pro testování standardů projektových metod

Vnitřní vady ASTM E186 radiografické testování úrovně 2 nebo nižší

Rozměrová přesnost tolerance rozteče měřicích otvorů souřadnicového měřicího stroje ± 0,02 mm

Dynamické vyvážení ISO 1940-1 Úroveň G6.3

Aby se lépe zajistila kvalita produktů sedla na pracovní straně, kromě kontroly normální velikosti, ložisek a dalších přesných dílů ve třech souřadnicových standardních měřicích strojích pro konečnou kontrolu, přesnost detekce až do úrovně 2 mikronů, aby byla zajištěna absolutní kontrola různých velikostí dílů a kontrolní základna tolerance chování.

guangwei@gwspool.com