malý banner

Horký válcovací stroj na straně pohonu mezilehlý válečkový ložiskový blok

Základní funkce uložení mezilehlého ložiska na straně pohonu válcovny za tepla
Podpěra a umístění: Přesně upevněte střední válec, přeneste odvalovací sílu a přeneste ji na rám.
Přenos výkonu: Připojte kloubový hřídel nebo převodovku na straně pohonu pro přenos točivého momentu motoru na válcovací stolici.
Mazání a těsnění: Integrovaný olejový vzduchový lubrikační systém, který zabraňuje vnikání chladicí vody a oxidů do ložisek.

  • GW Precision
  • Luoyang, Čína
  • Smluvní ujednání
  • Roční kapacita je 1000 kusů
  • informace

Horký válcovací stroj na straně pohonu mezilehlý válečkový ložiskový blok

Mezilehlé ložiskové sedlo na hnací straně válcovací stolice za tepla je jednou z hlavních součástí válcovací stolice, která se používá hlavně k podepření a umístění meziválce, odolává vysokým zatížením, nárazům a vedení tepla během procesu válcování.

Scénáře použití mezilehlého uložení válečkového ložiska na straně pohonu pro válcovnu za tepla

pracovní prostředí

Vysoká teplota (válcovací zóna může dosáhnout 800-1200 ℃), vysoká vlhkost (chladící voda/mazivo), vysoká prašnost

Schopné odolávat valivým silám (až tisíce tun), střídavým zatížením a vibracím

Je vyžadován dlouhodobý nepřetržitý provoz s krátkým cyklem údržby (obvykle synchronizovaný s výměnou role)

Funkční požadavky

Přesně udržujte vůli ložisek, abyste zabránili vychýlení válců

Účinně vedou teplo ložiska (zabraňuje selhání přehřátí)

Odolnost proti opotřebení a opotřebení mikropohybem (plocha ložiska a otvoru sedla)

Kompatibilní se systémem hydraulického ohýbacího válce (některé modely vyžadují dodatečnou axiální sílu)

Výkonové charakteristiky uložení mezilehlého ložiska na straně pohonu válcovny za tepla

textura materiálu sedla středního válečkového ložiska:

Ocel litá (ZG35CrMo nebo ZG42CrMo): Vyvážení pevnosti a zpracovatelnosti odlitku.

Kovaná ocel (34CrNiMo6): používá se pro modely s ultravysokým zatížením, s lepší odolností proti únavě.

Vnitřní chladicí kanál: chlazení cirkulující vodou nebo vzduchem pro snížení nárůstu teploty ložiska.



Společnost vytvořila sadu vyspělé technologie mechanického zpracování pro výrobu mezilehlého ložiskového sedla na základě akumulace dlouhodobých zkušeností:

the intermediate roller bearing seat

1、 Vertikální obráběcí centrum:Podle pohledu tvaru hloubka frézování 5mm najít kladný pás (každá strana má prostor pro 1,5-2mm); očistěte a odstraňte ostrou hranu otřepů pro kontrolu. (první kus ke kontrole)

2、 Horizontální vyvrtávačka :Zjistilo se, že okraj 1,5-2 mm je vyhrazen pro každý povrch normálního pásu a okraj drážky v pohledu je 1,5-2 mm; okraj otvoru v otvoru je 3-4 mm; délka každého otvoru je 2-3 mm; a čistá hrana se používá k odstranění ostré hrany otřepu za účelem kontroly. (první kus ke kontrole)


 The Drive Side Intermediate Roller Bearing Block

Ve výrobním procesu ohýbacího válečkového bloku ložisek válcovací stolice a dalších produktů je optimalizovaný program zpracování sestaven počítačem a plán procesu je uspořádán rozumně, což zajišťuje, že kvalita produktu bloku mezilehlého ložiska na hnací straně dosáhne mezinárodního prvotřídního standardu.

roller bearing seat

Získejte nejnovější cenu? Odpovíme co nejdříve (do 12 hodin)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.