Ložiskové sedlo pro přenosový pracovní válec válcovny za tepla

Ložiskové sedlo pro přenosový pracovní válec válcovny za tepla

Ložiskové sedlo pracovního válce je jedním z klíčových produktů přesnosti GW.
Uveďte základní funkce a provozní požadavky ložiskového sedla pracovního válce na přenosové straně válcovny za tepla takto:
Základní funkce
Přenos točivého momentu: zodpovědný za přenos točivého momentu z hlavního převodového systému na pracovní válec (špičkový točivý moment může dosáhnout 500 kN · m)
Dynamická podpora zatížení: schopná odolat valivé síle (2000-6000 kN na jedné straně) a střídavému nárazovému zatížení
Údržba přesnosti: Zajistěte, aby radiální házivost pracovního válce byla ≤ 0,04 mm (zaručující toleranci tloušťky ± 0,15 % pro pásovou ocel)
Přizpůsobte se pracovním podmínkám
Teplotní rozsah: Pracovní teplota polohy ložiska 80-120 ℃ (okamžitá špička 180 ℃)
Rychlost odvalování: ≤ 15 m/s (až 20 m/s ve spojení s ložisky s olejovým filmem)
Frekvence výměny válečků: ≥ 1 čas/směna (vyžaduje rychlou demontáž a návrh)

key1: GW Precision
key2: Luoyang, Čína
key3: Smluvní ujednání
key4: Roční kapacita je 500 kusů

informace

Ložiskové sedlo pro přenosový pracovní válec válcovny za tepla

Materiálové a výrobní normy pro ložiskové sedlo pracovního válce na přenosové straně válcovny za tepla

Hlavní materiál

Značka: ZG35CrNiMoV (speciální litá ocel)

Optimalizace ingrediencí:

|Prvky | C 0,33-0,37 | Cr 1,0-1,3 | Je to 1,2-1,6 | Po 0,3-0,5 | V 0,15-0,25|

Výhody výkonu:

Pevnost při vysoké teplotě (σ ₀. ₂ ≥ 650 MPa při 300 ℃)

Únavová životnost (Nf ≥ 2 × 10⁶ krát při Δσ=400 MPa)

Materiály klíčových komponentů

Povrchová tvrdost materiálů komponentů po tepelném zpracování

Sedlo ložiska tělesa pracovního válce ZG35CrNiMoV kalené a temperované + stáří HB 300-330

Klínová drážka přenosu točivého momentu 42CrMoA nitridační úprava HV 800-900

Utěsněná koncovka duplexní nerezová ocel 2205 ošetřená roztokem HRC 28-32

Tepelné zpracování a povrchová úprava ložiskového sedla pracovního válce na přenosové straně válcovny za tepla

Proces tepelného zpracování

A [Tavení v elektrické obloukové peci] -->B [Nalévání ochrany argonu]

B -->C [880 ℃ × 6h normalizace]

C -->D [850 ℃ kalení oleje + 620 ℃ temperování]

D -->E [-80 ℃ × 4h kryogenní ošetření]

zpevnění povrchu

Nástřik ložiska hypersonickým plamenem (HVOF) WC-12Co povlak (tloušťka 150-200 μm, HV ≥ 1300)

Laserové kalení těsnící plochy (hloubka vytvrzovací vrstvy 1,2-1,5 mm, HRC ≥ 52)

the bearing seat of the working roll

1、 Vertikální obráběcí centrum: Podle pohledu tvaru hloubka frézování 5mm najít kladný pás (každá strana má prostor pro 1,5-2mm); očistěte a odstraňte ostrou hranu otřepů pro kontrolu. (první kus ke kontrole)

2、 Horizontální vyvrtávačka ：Bylo zjištěno, že okraj 1,5-2 mm je vyhrazen pro každý povrch normálního pásu a okraj drážky v pohledu je 1,5-2 mm; okraj otvoru v otvoru je 3-4 mm; délka každého otvoru je 2-3 mm; a čistá hrana se používá k odstranění ostré hrany otřepu za účelem kontroly. (první kus ke kontrole)

3、 Vertikální obráběcí centrum: Dokončete frézování podle požadavků (netolerance lícovaného povrchu), délka frézování pro nalezení správné hloubky břitu 5 mm; vrtání podle požadavků, každá strana zbytkového množství 1 ≤ 1,5 mm; délka každé díry podle požadavků a nasměrujte na dva konce středové díry díry; aby byla zajištěna rozměrová tolerance a tolerance tvaru a polohy sedla ložiska.

4, práce na lavici:Každý otvor pro umístění spodního otvoru závitu podle požadavků ložiskového sedla pracovního válce.

5, práce na lavici:Jiné otvory pro olej a vrtání otvorů pro šrouby; Očistěte a odstraňte ostré hrany otřepů pro kontrolu. (první kus ložiskového sedla pro kontrolu)

6, závěrečná kontrola: odstraňte ostré hrany otřepů čištěním a odešlete na kontrolu a vystavte kontrolní seznam pro sedlo ložiska.

Bearing seat