Neželezné Válcovna Stroj Odlévání Oceli Ložiska Podpora
Hlavní produkty: Všechny druhy mlýnského (válcového) ložiskového bloku, ohýbacího válečkového bloku a dalších přesných dílů mlýna, přesnost těchto výrobků přímo ovlivňuje přesnost mlýna přímo ovlivňuje kvalitu výrobků vyráběných mlýnem.
Typ je podpora ložiska z lité oceli a může také přijmout další nestandardní přizpůsobení od zákazníků.
Nosič ložisek z přesné lité oceli GW Materiál:
pracovní válec (výkovky):45 ocel,40Cr,42CrMo
nosný válec (odlitky): zg310-570, zg270-500.
- Guangwei Manufacturing Precision
- Luoyang, Čína
- Smluvní ujednání
- informace
Neželezné Válcovna Stroj Odlévání Oceli Ložiska Podpora
Výběr materiálu podpěry ložiska z lité oceli pro válcovnu neželezných kovů
1. Běžné materiály
Nízkolegovaná vysokoteplotní litá ocel (preferovaná volba):
ZG20CrMoV：
Složení: C 0,17-0,25 %,Cr 1,0–1,5 %,Asi 0,3–0,6 %,V 0.1-0.3%；
Výkon: Pevnost při vysoké teplotě (σ b ≥ 450 MPa při 500 ℃), odolnost vůči sulfidové korozi (roční rychlost koroze < 0,1 mm v prostředí H ₂ S).
ZG1Cr18Ni9Ti (austenitická nerezová ocel): Používá se pro silné korozní podmínky (jako jsou válcovny chlazené mořskou vodou), ale s vysokými náklady.
2. Úprava materiálu
Povrchová úprava:
Tepelný nástřik Al2O3-TiO2 povlak (plazmový nástřik, tloušťka 0,3 mm): odolnost proti korozi zvýšena 8x;
Laserové plátování Ni60WC: Tvrdost třecího povrchu dosahuje HRC60 a životnost se prodlužuje třikrát.
Výrobní a technologický proces výroby ložiskové podpěry lité oceli pro válcovny neželezných kovů
1. Proces lití
Design formy:
3D tištěná písková forma z pryskyřice (přesná úroveň CT8), s rezervou 2% smrštění (koeficient lineární roztažnosti ZG20CrMoV 12,5 × 10 ⁻⁶/℃).
Tavení a lití:
Středofrekvenční pec + rafinace LF (1600 ℃), přidání prvků vzácných zemin (0,03 % Ce) k čištění roztavené oceli;
Spodní lití (teplota lití 1550 ℃), s topným prostředkem pokrývajícím stoupačku, aby se zabránilo smrštění.
Tepelné zpracování:
Normalizace + temperování: 920 ℃ × 4h chlazení vzduchem + 650 ℃ × 6h, pro eliminaci licího napětí (zbytkové napětí ≤ 80 MPa).
2. Mechanické zpracování
Hrubé opracování:
Referenční plocha frézování Longmen (rovinnost 0,08 mm/m), kanál chladicí vody pro vrtání hlubokých děr (Φ 25 ± 0,3 mm).
Přesné obrábění:
Obrábění otvoru pro ložisko:
Hrubé vyvrtávání (třída IT8) → nitridace (tvrdost HV850) → přesné vyvrtávání (třída IT6, kruhovitost ≤ 0,01 mm);
Zrcadlové leštění vnitřního povrchu (Ra ≤ 0,8 μm) snižuje tření.
3. Posilování a testování
Zpevnění povrchu:
Iontová nitridace: 520 ℃ po dobu 30 hodin, s tloušťkou vrstvy 0,4 mm (povrchová tvrdost HV950);
Časová odezva vibrací (VSR): eliminuje namáhání při obrábění (amplituda 0,5 mm, frekvence 50 Hz).
Nedestruktivní testování:
Průmyslové CT skenování: detekce vnitřních pórů (defekt ≤ Φ 1,5 mm);
Fluorescenční penetrační testování (ASTM E1417): citlivost detekce trhlin 0,01 mm.
4. Montáž a antikorozní ochrana
Systém těsnění:
Přijetí těsnícího kroužku z fluorokaučuku (odolný teplotám do 250 ℃) a labyrintové těsnicí struktury;
Antikorozní nátěr:
Nastříkejte epoxidem modifikovanou silikonovou pryskyřici (odolná kyselinám a zásadám, tloušťka 150 μm).
Technologie a procesní zařízení
Vědecké a rozumné uspořádání technologického zpracování zlepšuje přesnost, racionalitu a stabilitu zpracování produktů ložiskové podpěry odlévané oceli a zaručuje kvalitu.
Programování CNC obrábění
Programátoři používají PC simulační zpracování ke spouštění programu, optimalizují výrobní linky a rozumné uspořádání zpracovatelských nástrojů tak, aby bylo zpracování obrobku přesnější s úhlednými a krásnými liniemi nožů.
