Ložiskový blok z lité oceli
V různých součástech mlýna je ložiskový blok z oceli na přesné lití GW důležitou součástí mlýna, má vysoké požadavky na přesnost.
Ocelový ložiskový blok Cating Materiál:
pracovní válec (výkovky):45 ocel,40Cr,42CrMo
nosný válec (odlitky): zg310-570, zg270-500.
- GW Precision
- Luoyang, Čína
- Smluvní ujednání
- informace
Podpěrný Válec Ložiskového Bloku Lité Oceli
Typické scénáře použití a technické ukazatele ložiskového bloku z lité oceli
1. Výrobní linka na válcování za tepla (vysoká teplota a velké zatížení)
Parametry provozních podmínek
Valivá síla: 2000-8000 tun
Pracovní teplota: 200-600 ℃ (místní špička 800 ℃)
Tlak chladicí vody: 10-15MPa
Typická životnost: 3-5 let (valcovací kapacita 3-6 milionů tun)
Reprezentativní model
2250 mm válcovna za tepla (sedlo opěrného válečkového ložiska)
5500 mm široká a tlustá válcovna plechu (sedlo ložiska pracovního válce)
2. Výrobní linka na válcování za studena (vysoká přesnost)
Parametry provozních podmínek
Valivá síla: 500-3000 tun
Rychlost válcování: 10-30m/s
Požadavek na rozměrovou přesnost: zaoblení ložiskového otvoru ≤ 0,01 mm
Typická životnost: 5-8 let (valcovací kapacita 2-4 miliony tun)
Reprezentativní model
Šestiválcová válcovna za studena UCM (sedlo středního válce)
Dvacetiválcová válcovací stolice Sendzimira (sedlo opěrného ložiska)
3. Speciální válcovna (extrémní prostředí)
Válcovna mědi/hliníku
Požadavek na odolnost proti korozi: rozsah pH 3-11
Lehká konstrukce: snižuje hmotnost o 15-20% ve srovnání s ocelárnami
Válcovna nerezové oceli
Antiadhezivní ocelové provedení: Tvrdost kontaktního povrchu ≥ HRC55
Materiálově technické parametry ložiskového bloku z lité oceli
1. Porovnání výkonnosti materiálů hlavního proudu
Druh materiálu Mez kluzu (MPa) Energie nárazu (J) Maximální pracovní teplota (℃) Použitelný typ válcovny Koeficient nákladů
ZG270-500 270 25 350 Lehká válcovna za studena 1.0
ZG35CrMo 550 40 450 Středně velká válcovna za tepla 1.8
ZG42CrMo 650 35 500 těžká válcovna za tepla 2.2
ZG06Cr13Ni4Mo 750 60 550 Nerezová ocel/Speciální válcovna 3.5
2. Úloha legujících prvků
Cr (1,0-1,5 %): Zlepšuje kalitelnost a odolnost proti oxidaci
Mo（0,2-0,6 %））: Inhibuje křehkost při vysokoteplotním popouštění
V（0,1-0,3 %））: Zjemnění zrna (ASTM stupeň 8 nebo vyšší)
Ni (4-6 %): Zlepšení houževnatosti při nízkých teplotách (-40 ℃ nárazová energie ≥ 40 J)
3、 Výroba klíčových parametrů
1. Parametry procesu odlévání
Kontrolní standardy pro klíčové parametry procesu
Teplota tavicí středofrekvenční pece 1600 ± 20 ℃, obsah kyslíku ≤ 20 ppm
Rychlost spodního lití 1,5-2,5 kg/s, poměr objemu stoupačky 15-20 %
Normalizace tepelného zpracování při 900 ℃ po dobu 4 hodin + temperování při 600 ℃ po dobu 6 hodin zbytkové napětí ≤ 80 MPa
2. Mechanické parametry zpracování
Požadavky na typ zařízení/nástroje na přesnost
Přesné obrábění ložiskových otvorů CNC vyvrtávačka (diamantový nástroj) úroveň IT6, válcovitost ≤ 0,01 mm
Obrábění těsnicích drážek vertikální obráběcí centrum (CBN čepel) symetrie ≤ 0,02 mm
CNC vrtací centrum na otvory pro šrouby (extruzní závitník) s přesností úrovně 6H
3. Parametry povrchové úpravy
Vliv zlepšení výkonu parametrů technologie zpracování
Iontová nitridace při 520 ℃ po dobu 30 hodin, rychlost rozkladu amoniaku 30-40 %, povrchová tvrdost HV900-1000
Laserové plátování Ni60+30% WC s tloušťkou vrstvy 0,8 mm zvyšuje odolnost proti opotřebení 5x
Ocelové broky na mikro broky o průměru 0,2 mm a síle 0,3 mA prodlužují únavovou životnost 2krát
Společnost GW Precision vytvořila soubor vyspělé technologie mechanického zpracování pro výrobu ložiskového bloku z lité oceli na základě akumulace dlouhodobých zkušeností.
Díky dokonalému systému řízení kvality a účinné záruce poprodejního servisu získaly produkty ložiskových bloků z oceli GW Precision dobrou pověst.
