Speciální pouzdro z nerezové oceli ZG42CrMo'

ZG42CrMo je vysoce pevná legovaná litá ocel, která kombinuje vynikající mechanické vlastnosti 42CrMo s tvářecími výhodami lité oceli. Je vhodný pro součásti ocelových objímek s vysokým zatížením, vysokou odolností proti opotřebení a odolností proti korozi.

Chemické složení ZG42CrMo (hmotnostní procento)

Norma provedení: Viz GB/T 3077-2015 (legovaná konstrukční ocel) a úprava procesu odlévání

Rozsah obsahu prvku (%) Funkce

Uhlík (C) 0,38-0,45 dominuje tvrdosti a pevnosti a tvoří zpevňující fázi karbidu

Chrom (Cr) 0,90-1,20 zlepšuje kalitelnost, odolnost proti korozi a pevnost při vysokých teplotách

Molybden (Mo) 0,15-0,25 potlačuje popouštěcí křehkost a zvyšuje odolnost proti tečení

Mangan (Mn) 0,50-0,80 zlepšuje kalitelnost a pomáhá při deoxidaci

Deoxidace křemíku (Si) 0,17-0,37 zvyšuje pevnost

Fosfor (P) ≤ 0,035 nečistot (přísně kontrolované)

Síra (S) ≤ 0,035 nečistot (ovlivňující tepelnou křehkost)

Proces tepelného zpracování speciální nerezové objímky ZG42CrMo

(1) Žíhání (eliminující napětí při lití)

Proces: 860~890 ℃ × 4~6h, pec ochlazena na 500 ℃ a poté ochlazena vzduchem;

Cíl: Dosáhnout jednotné organizace a zlepšit obrobitelnost.

(2) Kalení+popouštění (ošetření kalením a temperováním)

Kalení: Kalení olejem při 850~880 ℃ (pro malé a středně velké díly) nebo kalení vodou (pro velké díly);

Temperování:

Vysokoteplotní popouštění (vysoká houževnatost): 600~650 ℃ × 2h, tvrdost HRC 25~30;

Popouštění na střední teplotu (výkon vyvážení): 500~550 ℃ × 3h, tvrdost HRC 30~35.

(3) Zpevnění povrchu (volitelné)

Laserové plátování: povrchové plátování povlakem Stellite 6 nebo WC Co (odolné proti opotřebení a korozi);

Plazmová nitridace: povrchová tvrdost ≥ HV 1000, hloubka 0,2~0,4mm.

Popis tepelného zpracování nerezového pouzdra