Test dynamického vyvažování na ocelové cívce stroje na výrobu plechů a pásů
Dynamice vyvažovací test na ocelové cívce plechového a pásového mlýna je široce používán v hliníkové fólii, hliníkové desce, pásu z nerezové oceli a dalších odvětvích výroby fólií, desek, válcování pásek. Proto má naše společnost přísný požadavek na soustřednost pouzdra, dynamickou rovnováhu a další požadavky. Ocelová cívka polotovaru stroje pro válcování plechů a pásů naší společnosti se získává odstředivým litím.
- GW Precision Technology Co.,LTD.
- Luoyang, Čína
- Smluvní ujednání
- Roční kapacita ocelové cívky je 4000 kusů
- informace
Test dynamického vyvažování na ocelové cívce stroje na výrobu plechů a pásů
Informace o produktu
Materiál ocelové cívky stroje na výrobu plechů a pásů je 35CrMoV a jedna specifikace ocelového pouzdra 35CrMoV je Φ554*Φ504*1625.
Ocelové pouzdro 35CrMoV (podléhající testu dynamického vyvážení) ve válcovně plechů a pásů je klíčovou součástí pro vysokorychlostní a vysoce přesné válcování, které vyžaduje vysokou pevnost, odolnost proti opotřebení a dynamické vyvážení.
Aplikační scénář 35CrMoV ocelového pouzdra pro válcování plechů a pásů (test dynamické rovnováhy)
Systém válců pásového mlýna
Pouzdro ložiska pracovního válce/nosného válce: válcovací stolice na pásy válcované za studena/za tepla (jako je pás z nerezové oceli, uhlíkové oceli a mědi a hliníku) pro vysokorychlostní válcování (lineární rychlost≥10 m/s), snášející střídavé zatížení a rázové vibrace.
Požadavky na dynamické vyvážení: test dynamického vyvážení se musí provést, když rychlost otáčení překročí 500 ot./min (zbytková nevyváženost≤1 g·cm/kg), aby se zabránilo selhání ložisek nebo nerovnoměrné tloušťce desky a pásu způsobené vibracemi při vysokorychlostní rotaci.
Vysoce přesné válcování
Pouzdro opěrného ložiska pro válcovací stolici s výškou 6/20 musí mít rozměrovou stabilitu (kulatost≤0,02 mm), aby byla zajištěna přesnost kontroly tvaru.
Proces tepelného zpracováníOcelové pouzdro 35CrMoVdeskového a pásového mlýna (test dynamické rovnováhy)
Kalení a temperování (proces jádra)
Kalení: 880-900℃kalení oleje po austenitizaci (velká sekce vyžaduje kalení vodou + chlazení olejem kalení duálním středním), zajistěte tvrdost HRC 45-50.
Vysokoteplotní temperování: tepelná konzervace při 600-650℃po dobu 3-5 hodin, aby se získal temperovaný sorbit s pevností v tahu≥1100MPa a nárazová energie≥50J.
Žíhání proti stresu
Tepelná konzervace po dobu 4 hodin při 620 °C℃po hrubovacím obrábění pro eliminaci namáhání při obrábění (zabránění selhání dynamické rovnováhy).
Zpevnění povrchu (volitelné)
Iontová nitridace: povrchová tvrdost≥HV 1000, nauhličovací vrstva 0,3-0,5 mm, snižující koeficient tření (platí pro pouzdro válcované za studena).
Výhody ocelového pouzdra GW precision 35CrMoV
1. GW precision má vlastní profesionální zpracování návrhu, vývoje a výroby, má také osvědčenou techniku obrábění.
2. GWpřesnost má dobře propracovaný systém řízení. Mezitím jsou naši zaměstnanci vysoce kvalifikovaní a kvalifikovaní.
3. GW přesnost má dokonalý systém řízení záruky poprodejního servisu.
GW Precision implementuje humanizované řízení, vytváří teplo pracovního prostředí a vytváří oboustranně výhodnou obchodní platformu. Jediné hedvábí se nestane nití, jednotlivý strom se nestane lesem, GW precision je ochotna spolupracovat více stran a vzájemně si pomáhat vpřed.
