
Přizpůsobená ocelová cívka pro odstředivé lití měděných plechů a pásů
Jaký materiál bude použit pro odstředivé lití oceli?
Jeden navrhovaný materiál pro odlévání ocelové manžety je 35CrNiMo a specifikace je 685*605*700.
- GW Precision
- Luoyang, Čína
- Smluvní ujednání
- Roční kapacita ocelové cívky je 4000 kusů
- informace
Přizpůsobená ocelová cívka pro odstředivé lití měděných plechů a pásů
Jaký materiál bude použit pro odlévání ocelové cívky? Jeden návrh materiál je 35CrNiMo a specifikace je685*605*700.
35CrNiMo je vysoce pevná legovaná ocel s vynikajícími komplexními mechanickými vlastnostmi (vysoká pevnost, vysoká houževnatost, dobrá prokalitelnost a odolnost proti únavě). Cívka z licí oceli vyrobená procesem odstředivého lití může dále zlepšit hustotu struktury a jednotnost mechanických vlastností.
Scénář aplikace přizpůsobeného pouzdra z oceli na odlévání 35CrNiMo pro válcovnu měděných pásů
Ve válcovnách měděných pásů se odstředivá ocelová pouzdra 35CrNiMo používají hlavně pro následující klíčové díly:
Sedlo válečkového ložiska: podporuje váleček a nese valivou sílu, musí odolávat vysokému tlaku a střídavému zatížení během válcování měděného pásu.
Spojovací komponenty převodovky: přenášející krouticí moment, vyžadující vysokou pevnost v krutu a odolnost proti opotřebení.
Vysoká teplota a vysoké namáhání: Během válcování měděného pásu za tepla musí pouzdro udržovat stabilitu při 300-500 ℃ (v závislosti na tepelném zpracování a provedení slitiny).
výhody:
Odstředivé lití odstraňuje póry a struskové vměstky, což má za následek hustší strukturu;
Ni Cr Mo synergický efekt 35CrNiMo zvyšuje houževnatost při nízkých teplotách a odolnost proti nárazu.
Proces tepelného zpracování pro přizpůsobené pouzdro z odstředivé oceli 35CrNiMo pro válcovnu měděných pásů
1. Předběžné tepelné zpracování (úprava stavu lití)
Difuzní žíhání: Udržujte při 1050-1100 ℃ po dobu 10-12 hodin, aby se eliminovala segregace dendritů, ochlaďte v peci na 600 ℃ a poté vzduchem.
Normalizace: Chlazení vzduchem na 880-900 ℃ pro zjemnění velikosti zrn a přípravu na následné kalení.
2. Konečné tepelné zpracování (kalení a temperování)
Kalení: Kalení do oleje při 850~870 ℃ (kalení vodou + chlazení olejem, kalení s duálním médiem potřebné pro tloušťkysshhh100 mm), zajišťující kalení v celé sekci.
Popouštění: Temperujte při 560~600 ℃ po dobu 3~4 hodin, abyste získali temperovaný martenzit, s tvrdostí řízenou na HRC 28~32.
3. Zpevnění povrchu (volitelné)
Indukční kalení: Vysokofrekvenční kalení kontaktní plochy na HRC 50-55, s hloubkou 2-3 mm.
Nauhličování: Proveďte hluboké nauhličování (1,0-1,5 mm) na součástech, které vyžadují extrémně vysokou odolnost proti opotřebení.
GW Precision využívá pokročilé technologie tavení a odlévání, přičemž zařízení je přesně kontrolováno, aby bylo zajištěno chemické složeníocelové pouzdro pro odstředivé lití materiál je přitom spolehlivý a přesný má stejné vlastnosti.
Odstředivé lití zaručí vnitřní i vnější povrchlití oceli rukáv je bez vad, jako jsou praskliny, vměstky strusky, póry a pískové díry.
Tepelné zpracování ocelového pouzdra GW pro přesné odstředivé lití:
Tepelné zpracování provedeme přísně pro odlévací ocelové pouzdro, které má specifické požadavky na mechanické vlastnosti, také při odpovídajícím testování mechanických vlastností, ujistěte se, že každá GW přesnost pouzdro z lité oceli produkt k dosažení nejlepšího stavu a dobrých výsledků zákazníků.