Přizpůsobená ocelová cívka 35CrNiMo z měděného plechu

Přizpůsobená ocelová cívka 35CrNiMo z měděného plechu

Aplikace při výrobě měděných pásů

Výrobci měděného pásu používají odvíječky k nepřetržitému podávání svitků do výrobní linky. Odvíječ podpírá a otáčí svitek, což umožňuje plynulé uvolňování pásu a jeho dodávání do následujících výrobních procesů. Jako důležité nosné komponenty se v tomto zařízení používají ocelové pouzdra GW Precision.

Ocelové pouzdro 35CrNiMo na míru lze použít pro aplikace související s podpěrami válcovacích krčků nebo navijáků. Pomáhá chránit kontaktní plochu před opotřebením a deformací způsobenou opakovaným valivým zatížením a podporuje stabilní odvíjení cívky během nepřetržitého provozu.

Pro dodávaný produkt je specifikace pouzdraΦ570 × Φ500 × 1830 mmSkutečné rozměry lze upravit podle konstrukce odvíječe, rozměrů cívky, konfigurace zařízení a výkresů zákazníka.

Pracovní podmínky

Ocelové pouzdro používané při výrobě měděného pásu může být vystaveno opakovanému a střídavému zatížení. Během kontinuálního válcování a manipulace se svitky může součástka zažívat opakované síly a drobná rázová zatížení, včetně podmínek zatížení vznikajících při vstupu pásu do procesu válcování.

Dodávaný rozsah provozních teplot je přibližně80–150 °C, které vznikají valivým třením a teplem přenášeným z měděného pásku. Pouzdro může také přijít do kontaktu s emulzí nebo válcovacím olejem, proto je třeba zvážit výběr materiálu a stav povrchu s ohledem na skutečné provozní prostředí.

Rozměrová stabilita je obzvláště důležitá, když je pouzdro instalováno na válcovacím hrdle nebo související rotující součásti. Uvedená reference specifikuje přesahové uložení s mírou přesahu přibližně0,05–0,10 mmKonečné uložení by mělo být určeno podle skutečného návrhu zařízení a technických požadavků zákazníka.

Materiál z oceli 35CrNiMo

Objímka na míru je vyrobena zOcel 35CrNiMo, vysokopevnostní legovaná ocel vhodná pro součásti vystavené opakovanému zatížení a náročným mechanickým podmínkám.

Dodávané typické chemické složení je:

• C:0,32–0,40 %

• Cr:0,60–0,90 %

• V:1,25–1,65 %

• Pro:0,15–0,25 %

Materiál je vybrán pro svou kombinaci pevnosti, houževnatosti, kalitelnosti a odolnosti proti únavě.

Podle dodaných materiálových údajů může pevnost v tahu dosáhnout≥980 MPa, zatímco energie nárazu může dosáhnout≥50 Jza specifikovaného materiálu a podmínek zpracování.

Díky své kalitelnosti je ocel 35CrNiMo vhodná i pro tepelné zpracování součástí s relativně velkým průřezem. To je užitečné pro zakázková ocelová pouzdra, u kterých je třeba kontrolovat mechanické vlastnosti v celém průřezu součásti.

Tepelné zpracování a kontrola kvality

Tepelné zpracování je důležitou součástí výroby ocelového pouzdra 35CrNiMo. U součástí s velkým průřezem je nutné tepelné zpracování pečlivě kontrolovat, aby se dosáhlo rovnoměrnějšího stavu materiálu. Dodávané procesní požadavky zahrnují segmentovaný ohřev nebo rotační kalení, kde je to relevantní.

Dalším faktorem, který je třeba během výroby zvážit, je zbytkové napětí. V případě potřeby lze před přesným obráběním provést vibrační stárnutí, které pomůže snížit zbytkové napětí a zlepšit stabilitu obrábění.

Čistota materiálu je kontrolována i během výroby. Dodané požadavky specifikují kontrolu obsahu fosforu a síry.≤0,015 %aby se snížilo riziko křehkosti za popouštění.

Konečné požadavky na výrobu a kontrolu se stanoví podle výkresů zákazníka, specifikací materiálů, konfigurace zařízení a podmínek aplikace.

Přesná výroba a zakázkové zpracování

Společnost GW Precision vyrábí ocelová pouzdra na míru dle požadavků zákazníka, nikoliv omezuje výrobu na pevnou standardní velikost. Obráběcí proces je uspořádán podle rozměrů pouzdra, vnitřního a vnějšího průměru, dosedacích ploch, požadavků na uložení a celkové konstrukce zařízení.

Pro odvíjení měděného pásu je důležitá přesná kontrola rozměrů, protože pouzdro spolupracuje s navijákem, hrdlem válce nebo jinými rotujícími součástmi. Správné obrábění pomáhá udržovat požadované uložení a podporuje stabilní rotaci během nepřetržitého provozu.

Kombinace výběru materiálu, tepelného zpracování, kontroly zbytkového napětí, přesného obrábění a kontroly poskytuje řízený výrobní proces pro zakázkové objímky z oceli 35CrNiMo.

Aplikace odvíječe a výrobní linky

Odvíječ je důležitou součástí linky na výrobu kontinuálního pásu. Jeho primární funkcí je odvíjet cívku a dodávat kontinuální pás dále jdoucímu zařízení. Stabilní odvíjení pomáhá udržovat kontinuitu výroby a podporuje efektivní provoz celé linky.

Ocelové pouzdro z oceli 35CrNiMo na míru je jedním z nosných prvků používaných v odvíjecím systému. Pomáhá chránit kontaktní plochu cívky a cívky během odvíjení a podporuje stabilní manipulaci s cívkou. V závislosti na konstrukci zařízení může pouzdro také pomoci přizpůsobit se různým vnitřním průměrům cívek, což usnadňuje výměnu cívek a zkracuje dobu potřebnou k přestavbě.

Pro výrobce měděných pásků je proto pouzdro součástí mechanického systému, který podporuje kontinuální zpracování cívek. Jeho materiálová pevnost, rozměrová stálost, přesnost uložení a kvalita výroby – to vše přispívá ke spolehlivému provozu zařízení.

Výroba ocelových pouzder na zakázku

Společnost GW Precision nabízí zakázkovou výrobu ocelových pouzder pro měděné pásy, hliníkové pásy, plechy, fólie a další válcované aplikace. Produkty lze vyrobit dle výkresů zákazníka, specifikovaných materiálů, rozměrů, aplikačních podmínek a technických požadavků.

Dodávaná roční výrobní kapacita a zavedený systém řízení výroby podporují zakázkovou výrobu pouzder pro různé průmyslové aplikace. Společnost GW Precision také udržuje systém poprodejních služeb a má zavedené balicí kapacity pro bezpečnou manipulaci a přepravu hotových výrobků.

Pro zákazníky, kteří vyžadují zakázkovou objímku pro odvíječ měděného pásu nebo válcovací trať, může společnost GW Precision koordinovat výběr materiálu, obrábění, tepelné zpracování, kontrolu a balení dle specifických požadavků projektu.

Související produkty

• Ocelové pouzdro

  
  

• Ocelové pouzdro na míru

  
  

• Přizpůsobená ocelová cívka 35CrNiMo z měděného plechu
  

Luoyang Enterprise Research and Development Center

High-tech podnikový certifikát